[淮南][当地]声测管石油裂化管源头厂家来图定制

声测管施工步骤及要求1.1、施工顺序如下：施工准备→测量定位→钻孔→清孔→浇筑混凝土→插入无缝声测管→注浆。1.2、施工方法及技术要求1.2．1、注浆无缝声测管采用φ42无缝冷轧钢管、壁厚4mm，钢管连接采用对口焊接或套管连接。无缝声测管布置间距1.2m*1.2m，注浆无缝声测管前端做成尖锥状，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周钻8mm压浆孔，无缝声测管尾部50cm处设置止浆环，尾部50cm范围内不设压浆孔； 1.2．2、注浆无缝声测管上部管口制作安装一个密封性好并可方便拆卸的注浆口。注浆口必须装有可控制的控制阀，可让注浆无缝声测管内的水泥浆保持稳定的压力。1.2.3、为了提高无缝声测管注浆的效果，在一级边坡尚未开挖至坡脚时，在条件允许的情况下，应及时开始施工，碎落台以上为空桩，待无缝声测管注浆完成后，将空桩截去。1.2.4、注浆无缝声测管注浆前必须对无缝声测管进行封口，封口材料采用掺入速凝剂的水泥砂浆，以提高凝结速度及强度，封口时要预埋一根排气管。  次注浆采用42.5级硅酸盐水泥砂浆，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底进行孔壁清孔注浆，注浆后需等孔内的残渣水溢出后方可停止注浆。此时观察水泥浆的状态、钢管内是否漏浆，如孔内水泥浆下降较快，必须马上补浆，待水泥浆稳定后方可进行管内注浆。 1.2.5、待  次注浆稳定后，再对排气孔进行封口，进行第二无缝声测管孔内的压浆。按照设计要求一般注浆量为0.033m3/m，如注浆量已超过设计的用量，注浆的压力表还未稳定，或者边坡表面局部出现渗出水泥浆，此时应停止注浆，待水泥浆初凝后再进行压浆。再次压浆后，还出现上述情况，也应停歇注浆，依次循环将水泥浆压满并达到设计压力。当压力达到并稳定一定时间后，将管口的控制阀门关闭，并拆除无缝声测管。

目前施工中最常用的防水材料分油性和水性两种。油性防水材料(属覆盖型)抗压性强，但易老化，所以施工中要求地面清洁、干燥，覆盖厚度均匀，一般要在2-3毫米。在施工中应注意不要损害防水层的局部。
  在选材时还要注意其甲砼含量的标准。 它可渗透水泥3厘米深，与水泥兰州声测管结合成为整体，对小于0.4mm-1mm的裂缝可自我修复，并具有抗冲击、耐磨擦、耐温、耐湿、耐紫外线、耐辐射、耐氧化等性能，所处理过的部位直接与饮用水接触，无影响。施工涂刷1-2遍即可达到防水的功效和作用，也是非常实用的。 水性防水材料 (属渗透型)，材料本身不含甲砼，但考虑它的防水性能，施工时地面要清洁，湿度均衡，材料配制把握适度，应均匀涂刷2-3遍，特别是墙角、缝隙应涂刷到位。