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赤峰耐候钢板Q235NH,Q345NH,Q355NH,Q295MH,Q420NH,Q460NH,Q550NHB-C-D-E级，SPA-H等耐酸钢板耐候板中厚板判机使用的原料有初轧板还、赤峰同城连铸板还、赤峰同城钢和搬坏。初判还宽达2300mm，厚达 610mm，重达45吨。连续铸钢技术的发展，不但提高了中厚板车间的成材率，降低了生产成本，而且使钢板的质量也提高了所以中厚板轧机采用连铸还的比例不断上升,有的已达。加上新工艺的采用,中厚板判机从板坏到成品钢板的成材率有的已达94.2％。如无初轧板坏和连铸板还，可用扁钢锭作原料。赤峰耐候板耐候钢板耐酸板只在生产特殊的中厚板时才用锻坏作原料。
赤峰耐候钢板Q235NH,Q345NH,Q355NH,Q295MH,Q420NH,Q460NH,Q550NHB-C-D-E级，SPA-H等耐酸钢板耐候板中厚板的生产流程中厚板的生产流程通常为配合控制轧制，采用低温出炉的加热制度，可节省燃料消耗。轧制工艺分三个阶段:(1)成形制，消除板还表面的影响和提高宽度控制的精度，沿板还长度方向或斜向进行1~4道制。把坏料判至所要求的厚度(2)展宽轧制，这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要工序。为达到轧制成品规格所要求的宽度，板还转90°、赤峰同城沿板宽方向轧制。(3)精轧，赤峰耐候板耐候钢板耐酸板展宽轧制后再转90，转回原坏料长度方向，轧制到成品板厚度，妥善制定中厚板轧制工艺能提高轧机的生产能力、赤峰同城钢板的质量和成材率。
赤峰耐候钢板Q235NH,Q345NH,Q355NH,Q295MH,Q420NH,Q460NH,Q550NHB-C-D-E级，SPA-H等耐酸钢板耐候板特种氧化涂层处理（单层或双层）。氧化涂层处理时，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈化作用的添加剂，涂敷在耐候钢表面形成有机膜。由于这种膜的作用，锈液不会流挂，耐候钢表面形成稳定锈层后有机膜消失。在环境恶劣情况下，通过增加稳定锈层来缓和环境的影响。短曝型氧化涂层几个月后就开始向稳定锈层过渡，长曝型氧化涂层的过渡时间约需1～2年。氧化铁一磷酸盐系处理（单层或双层）。氧化铁一磷酸盐系由底漆、赤峰本地面漆组成，处理工艺与氧化涂层一样。赤峰耐候板耐候钢板耐酸板赤峰耐候板耐候钢板耐酸板底漆含有磷酸（磷酸盐）或氧化铁等，有控制早期锈蚀、赤峰本地形成致密稳定锈层的作用。
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