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【遂宁】(当地) 隧道逃生管道专业完善售后

     发布人:[遂宁]世瑞新材料科技有限公司
  • 更新时间: 2025-04-24 12:50:38
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  • 公司名字: [遂宁]世瑞新材料科技有限公司
  • 公司地址: 遂宁洛阳空港产业集聚区
  • 李经理
    0527-88266888
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    洛阳世瑞新材隧道施工应急逃生管道快速逃生管道高分子逃生管厂家直供      

    随着我guo铁路、公路、地铁、水电等工程的不断立项建设。隧道、地下厂房等地下工程正在广泛涌现。由于地下工程的隐蔽性和地质条件的复杂性,如何保证隧道等地下工程施工的安全和质量.是目前面临的一项艰巨任务。一方面要精心设计、加强监测、安全施工。以避免事故发生;另一方面,需要研究事故发生时如何采取有效的逃生和救援措施,以避免和减少施工人员的伤亡损失。

        在隧道开挖施工的过程中,难免会出现意外状况,隧道逃生管和通风管成为隧道开挖必要的前提条件。关于逃生管的选择,首要考虑的因素就是管道的安全系数。这就要求逃生管要抗冲击,抗撞击,耐高压,柔韧度要好,另外就是逃生管的口径要大,适合人体爬行。

    高分子隧道逃生管道优越性能

    1、重量轻、仅为钢管重量的1/3左右,拆装和搬运方便。

    2、管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为隧道施工逃生应急救援提供了ji为安全可靠的保障。

    3、管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

    4、安装方便,隧道逃生管采用管箍连接拆装方便。

    5、可重复使用,由于逃生管道采用高分子材料,该材料具有很好的抗老化性能、脆化性能慢,所以其管道理论寿命在100年以上。

    高分子隧道逃生管道壁厚的设计

    当壁厚较小时,变形值增大,可能不安全,当壁厚更大时,尽管安全性增加,但管材重量也随之增加,致使成本上升,搬运困难。 因此,设计中取隧道逃生管道壁厚为30mm是适宜的。



           湖南高速公路地质博物馆之称的张花高速公路地形复杂,地势起伏大,溶洞、裂隙强烈发育,全程桥隧比例达40%,给隧道的建设施工带来了诸多不安全的因素。为保障施工工人的安全,张花高速在施工全线隧道铺设了直径0.8米,壁厚3厘米的逃生逃生管道,并要求管道随着隧道挖方同步向前推进,一旦发生事故,隧道内的施工人员则可以从一旁的逃生管道中爬出。

           7月8日的“平安杯”劳动竞赛现场会上,通过实战演练的方式,展现了隧道逃生以及抢逃工作的全部流程。“事故”发生标段接到隧道塌方的消息之后,施工方立刻派遣技术组进入抢险现场,查明现场塌方的里程、具体位置、塌方的范围以及有没有二次坍塌的危险等现场情况,并对周边未塌部分的初期支护进行周边收敛和洞顶下沉监控量测,依据未塌部分的支护类型、围岩级别与监控量测数据对照来确定安全与否,为后续抢险人曾入做好技术支持和抢险准备。

           随后,抢险组用装载机进行道路上的散渣清理,以保障抢险的道路通畅,其余抢险人员用工具对被埋的逃生管道口进行清理,通过敲击风管,与被困人员取得联系,为被困人员从管道安全撤离创造条件。而医护人员则在一旁随始备对从安全通道逃生人曾行健康检查,对伤贼急施逃。

           张花高速项目经理赵朝阳说,通过铺设我公司生产的新型铁路隧道逃生管道,施工两年里已完工的15个隧道和即将完成的2个隧道无一例紧急事故出现人员伤亡。




    在隧道工程的设计与施工中,除了了解软弱围岩隧道“自稳差、易坍塌”的工程特点,还必须清楚地认识到隧道不同于地面建筑物的3个主要特点:

    1)隧道是由围岩和多种支护结构两部分组成的,即:隧道=围岩+支护

    2)隧道承受的压力具有不确定性。

    3)支护体系是控制围岩变形的关键。

    为有效控制隧道工程安全风险,避免或减少坍方事故发生,应以“充分调动围岩的承载能力,有效控制围岩变形和松弛”为设计理念,按新奥法原理进行软弱围岩隧道设计。

    隧道支护设计

    根据新奥法原理,软弱围岩隧道支护一般采用复合衬砌。复合衬砌由初期支护、二次衬砌两部分组成。

    隧道开挖后先实施喷射混凝土、锚杆、钢拱架等与围岩密贴的初期支护,约束围岩变形,并根据变形监控量测结果,适时施作二次衬砌。

    初期支护是由喷射混凝土、锚杆、钢架组成的联合支护体系,是复合衬砌隧道的主要承载结构。

    作用

    喷混凝土能及时、有效地防止开挖面岩层的松散、离层和掉落,是有效地保护围岩、防止坍方的重要手段。喷混凝土与围岩的粘附是发挥喷混凝土支护效果的保证,也是喷混凝土***主要的力学作用。

    设计施工要点

    1 喷混凝土应具有必要的早期强度,以尽快对围岩提拱支承力,24小时抗压强度不应低于10MPa。

    2喷混凝土应有足够的后期强度,强度等级不应低于C25。

    3与围岩应具有足够的粘附强度,使喷混凝土与围岩尽快形成整体,阻止围岩松动下滑,与围岩的粘结强度不应低于0.5MPa。

    4 软弱围岩采用钢筋网喷混凝土,增强喷混凝土的抗剪强度、提高粘附性。

    施工要求

    1 喷混凝土应采用湿喷工艺:湿喷法其喷射混合料进入喷射机前已经按规定加入水拌合均匀,因此较干喷工艺具有水灰比能准确控制,利于水泥的水化,施工粉尘小,回弹少,混凝土均质性好,强度高的优点。

    2 喷混凝土必须与岩面密贴,不可有空洞,以保证良好的共同受力状态

    3 喷混凝土必须快速、及时施作




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            据2004年~2007年隧道施工事故资料初步统计,我国共发生39起(公路、铁路)隧道施工事故。由于地质条件的多样性和复杂性,公路隧道施工事故发生率比其他岩土工程高且严重,事故统计如图1所示:

           在公路隧道施工事故中,坍塌事故占54%,为主要事故形态,是公路隧道施工的头号大敌,其高发性和高危险性严重威胁着工程安全,甚至给与人民的生命财产造成重大损失 。

           因此,对公路隧道施工坍塌应急救援技术进行研究,将能有效减少公路隧道施工坍塌事故的人员伤亡和财产损失,对提高公路隧道建设的安全性具 有重要的现实意义。 然而,现行公路隧道施工中所用的坍塌逃生应急救援通道为钢管,质量大,较为笨重,拆装和搬运不便,使用效率不高。同时,在公路隧道逃生管道应急救援管道的选取方面,管道需要具备高抗冲击性、高耐压性以及高耐磨性等优良性能。

           通过对逃生管道进行抗冲击试 验和耐压试验,论证了管用于公路隧道施工应急救援通道的可行性。 同时,还从人体工程学的角度,对新型应急救援通道的结构尺寸进行了优化。



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